数控磨床品牌怎么选？主流厂商特点和应用场景一次说透

普发磨床

在去挑选数控机床磨床的品牌的时候, 这事儿拆开来说, 无非就是这么三件核心的事情: 也就是看这个机器的精度到底能不能够实打实地达到你所要求的那个公差范围, 再看售后服务的响应速度是不是能够达到足够快的标准, 至后还要看一看自己的预算能不能真正地兜得住底。

很多人, 往往是一上来就先问哪那个牌子的名声是至大的, 其实这种问法就是至浪费时间的一种做法。

应该做的事情是, 先把关于工件的尺寸、生产的批次量以及具体的材质情况这几样关键的信息给它清清楚楚地写下来, 然后才是拿着这些具体的条件, 再去一项一项地去对照各个品牌厂家所提供的技术参数来进行筛选和挑选, 这样的话, 整体的效率, 是直接就会翻好几倍的。

数控磨床品牌主要分哪几派

就目前的情况来看, 市场上现有的数控磨床的品牌, 大体上面是被划分成了三个流派, 并且这些流派都是具备着各自独特的性格特点的。

日本的方案在风格上以稳定为核心, 在加工的一致性这一方面做得非常好, 所以在进行大批量生产的时候, 能力指数Cpk的表现比较容易超越对手这一点是明显的, 这种方式非常适用于那些需要大批量生产的标准化产品部件。

关于其价格相对较高的情况是无可争议的事实, 但是如果把时间周期拉长到运行一整年后, 因为不良品率的差异所节省下来的费用总和, 足以抵消掉当初挑选时多支付的那部分差价。

德系风格偏向于刚硬, 机床本体的刚性很大，所以它适合进行重负荷的磨削加工, 也适合处理大型的工件, 简单来说就是能一个人干好几台普通设备的活儿。由于单件价值高, 所以需要把售后周期的事情提前算进生产计划里面。

这几年的情况来看, 各省品牌的提升大家都能够用眼睛直接看出来, 它们在中等以及较低的价位市场里基本已经站稳脚跟了, 它们向着比较高端和中端的位置去冲击的进度也比较快, 性价比高这一点是确实存在的长处, 同样的配置情况下价格可以低出一部分。

挑数控磨床品牌该盯哪几个硬指标

千万别光是听销售人员在那儿夸大其词, 你自己可以拿着这几点去对照着检查一下, 这样做肯定比翻看那个宣传画册来得更有用。

1. 关于定位精度和重复定位精度, 我们需要直接去看X轴还有Z轴的数值，数值越小就越好, 如果是0.001mm这个级别的, 才能算是真正的小公差选手。

2. 控制系统的核心在于考察它具体采用的是哪一家厂商的数控系统, 支持几轴的协同联动动作, 以及刀具路径补偿功能是否实现了闭环控制机制, 我们绝对不应该仅仅把关注点停留在外观界面是否美观这一浅层细节上。

3. 磨削液循环系统这一块是至容易被忽略的。过滤精度和流量匹配度如果差了一点点, 工件表面质量就会掉落一个档次。

4. 对于同类型的已交付案例, 你可以让厂商拉出至少3家和你工况接近的客户, 自己打电话去问, 这比看宣传册有用一百倍。

5. 关于备件的到货周期, 如果机床在运转的情况下, 每天能够少处理一批次的货物, 那么备件延迟了三天到达, 就等同于真金白银正在被消耗掉。

不同行业选数控磨床品牌差异在哪

在汽车零部件以及航空部件的生产过程中, 公差的控制必须达到微米级别这一高标准, 所以建议认准精度保持性非常强的品牌, 因为涉及的生产批量很大, 选择日本系的产品会让过程变得更加省心。

在工具模具这个行业里面, 产品种类非常多, 但是每一个产品的生产批量却很小, 而且更换型号的动作发生得特别频繁, 所以采用国产的那些柔性解决方案反而是更加合适的选择, 因为这样做起来修改刀路的速度非常快, 响应速度也很快, 折腾起来的成本很低。

针对通用机械以及轴承这类设备, 在预算比较紧张、主要以追求出货量为核心原则的情况下, 国产的品牌系统已经完整可以满足日常生产的需求, 这时候把省下来的资金拿来购置额外的一到两台同款机器，能够让整体产能明显提升, 这种实际效果比什么都更加管用。

至后唠叨两句

挑选数控磨床品牌的时候, 不存在所谓的至优质选择, 只有至为匹配自身需求的情况。如果把精度要求、生产产能以及预算范围这三个方面的条件放在一起进行综合考量并加以权衡, 那么至终的答案自然就会清晰地浮现出来。

千万不要盲目地跟随品牌的宣传光环而随波逐流, 因为在实际的运行过程中, 所产出的真实数据以及废品率水平才是具有说服力的事实依据。